Amikor a SMILE-nek kivételes fémlemezgyártási projekteket biztosít az ügyfeleknek, pontosan ismernie kell a felhasznált fémek tulajdonságait, hogy a CHNSMIEL meghatározhassa, melyik éri el a kívánt eredményt. Ezek a tulajdonságok magukban foglalják a rozsdásodó fémek figyelembevételét, így elkerülhetjük az általunk gyártott szerkezetek károsodását.
Mi az a rozsda?
——————————————————————
A rozsda vasból és oxigénből álló vegyület. A rozsda akkor fordul elő, amikor bizonyos típusú fémek oxigénnek és nedvességnek vannak kitéve. A fémben lévő vas vízzel és oxigénnel reagálva vas-oxidot képez, amit rozsdának tekintünk. A rozsda laza anyag, amely könnyen leválik, több vasat bocsát ki, és további korrózióhoz vezet.
Egyszerűen fogalmazva, a rozsda a korrózió egyik formája, amely bármely vasat tartalmazó fémben előfordulhat. A rozsda vörösesbarna megjelenésű, és durva textúrával kezdődik, amely idővel elhasználódik és pelyhessé válik.
Miért komoly probléma a rozsda?
——————————————————————
Szerkezeti károsodás
A rozsda kopást okoz, ami károsíthat minden vastartalmú fémből készült szerkezetet. Például idővel a rozsda a fém bizonyos részeit pelyhes porral helyettesítheti, ami végül gyengíti a fémet.
A rozsda egy laza anyag, amely könnyen lepattogzik, több fémfelületet szabadít fel, és felgyorsítja a korróziós folyamatot. Idővel ez a ciklus a fémszerkezet repedéséhez vagy akár teljes töréséhez vezethet.
Funkcionális hiba
A rozsda rossz vezető, ezért befolyásolja a fémek elektromos és hővezető képességét. Azoknál a berendezéseknél, amelyeknél az elektromos áram vagy a hő vezetése fémre támaszkodik (pl. elektromos vezetékek, radiátorok stb.), a rozsda teljesítménycsökkenést vagy akár teljes meghibásodást is okozhat.
Olyan környezetben, ahol a tömítéseket karban kell tartani (pl. csővezetékek, tartályok, hajók stb.), a rozsda a tömítések meghibásodását okozhatja, ami szivárgáshoz vagy nedvesség behatolásához vezethet, tovább súlyosbítva a korróziós problémát.
Gazdasági veszteségek
Ha egy fémszerkezet elkezd rozsdásodni, a javítás vagy csere költsége túl magas lehet. Főleg a nagy infrastrukturális projekteknél, mint például hidak, épületek vagy ipari létesítmények, a karbantartási és javítási költségek milliókat vagy még többet is elérhetnek.
A kezeletlen rozsda jelentősen lerövidítheti a fémtermékek hasznos élettartamát, ami arra kényszeríti a vállalatokat vagy a kormányokat, hogy hamarabb cseréljék ki a berendezéseket vagy szerkezeteket, ami növeli a hosszú távú gazdasági terheket.
Milyen fémek rozsdásodnak?
——————————————————————
Vas:A legkönnyebben rozsdásodó fém, vízzel és oxigénnel reagálva narancsvörös vas-oxidot (rozsdát) képez.
Acél: Könnyen rozsdásodó vastartalmú ötvözet. Kivételt képez a rozsdamentes acél, amely krómot tartalmaz, amely védőfóliát képez a korrózió ellen.
Öntöttvas:magas széntartalmú vasötvözet, amely hajlamosabb a rozsdára és gyorsabban korrodál, mint a közönséges acél.
Horganyzott acél: cinkréteggel van bevonva, amely elsősorban korrodál, és védi az alatta lévő vasat vagy acélt. Miután a cinkréteg kimerült, az acél rozsdásodni kezd.
Vasötvözetek: mint például bizonyos szerszámacélok és rugóacélok, vaskomponenseket tartalmaznak, ezért rozsdásodnak is.
Mely fémek nem rozsdásodnak?
——————————————————————
A fémek, mint az alumínium, réz, ezüst és arany nem rozsdásodnak, de bizonyos körülmények között a korrózió egyéb formái is előfordulhatnak (pl. alumínium oxidáció, patina stb.)
Hogyan lehet megakadályozni a fém rozsdásodását?
——————————————————————
1. Bevonatvédelem
A fém rozsdásodásának megakadályozásának egyik módja a porbevonatok használata. A porbevonat kiváló korrózióállóságot biztosít, mivel gátat hoz létre a fémfelület és az oxigén/nedvesség között, ami azt jelenti, hogy kisebb a rozsdásodás valószínűsége.
2. Bevonatvédelem
Horganyzás:A vas és az acél felületén egy cinkréteg van bevonva. A cink elsősorban oxigénnel reagál, és megvédi az alatta lévő vasat a korróziótól. Széles körben használják az építőiparban, az autóiparban és más területeken.
Krómozás: A krómozás nemcsak esztétikailag kellemes, hanem jó korrózióállóságot is biztosít, és gyakran használják dekoratív és funkcionális alkatrészekhez.
Nikkelezés:A nikkelezés kiváló korrózió- és kopásállóságot biztosít, és alkalmas precíziós gépekhez és elektronikai berendezésekhez.
3. Tartsa szárazon
Próbálja meg a fémtermékeket szárazon tartani, és kerülje a hosszú távú nedves környezetnek való kitettséget. A páratartalom csökkentésére párátlanító, szárítószer vagy zárt csomagolás használható.