A modern ipar hatalmas területén a fémlemez mindig kulcsfontosságú szerepet tölt be. Rendkívül rugalmas és praktikus anyagfeldolgozási módszerként a fémlemezt széles körben használják különféle iparágakban. Az autógyártástól az elektronikai berendezésekig, a repülőgépgyártástól az építészeti dekorációig a fémlemez mindenhol megtalálható. A fémlemez felületkezelése egyedi varázst és kiváló teljesítményt biztosít a fémlemeznek, és kulcsfontosságú láncszemévé válik a CHNSMILE testreszabásának megvalósításában. A fémlemez feldolgozási folyamata összetett és kifinomult. Az olyan folyamatok révén, mint a vágás, hajlítás és sajtolás, a fémlemezeket különféle formájú és méretű alkatrészekké alakítják. A fémlemez alapvető feldolgozásának egyszerű befejezése azonban messze nem elég. A felületkezelés fontos lépés a fémlemez minőségének javításában. Ez a döntő láncszem a fémlemezek számára számos előnnyel járhat a lemeztermékek számára, és korlátlan lehetőségeket kínál a CHNSMILE testreszabásához. Általában a következő elterjedt módszerek léteznek a fémlemez felületkezelésére:

I. Porfestés

A porfestés elterjedt és hatékony fémlemez felületkezelési módszer. Az elektrosztatikus adszorpció elve révén a műanyag port egyenletesen permetezzük a fémlemez felületére, majd magas hőmérsékleten keményítve szilárd és gyönyörű védőréteget képeznek. A porszórt fémlemez nemcsak jó korrózióállósággal rendelkezik, hanem gazdag és változatos színeket is képes megjeleníteni, hogy megfeleljen a különböző ügyfelek egyedi igényeinek. Számos ipari termék és háztartási cikk között a porszórt bevonattal kezelt fémlemez egyedi varázst mutat.

1. Alapelv:

Elektrosztatikus generátor segítségével töltse fel a műanyag port, és adszorbeálja a fémlemez felületén. Ezután a magas hőmérsékletű sütés során a por megolvad, laposra folyik, és megszilárdul, és kemény műanyag bevonatot képez a fémlemez felületén.

2. Előnyök:

① Gazdag színekben. Különféle színek testreszabhatók az ügyfél igényei szerint, hogy megfeleljenek az ügyfél személyre szabott testreszabási követelményeinek. ② A bevonat jó korrózióállósággal, kopásállósággal és időjárásállósággal rendelkezik, és megvédi a fémlemez alkatrészeket a külső környezet által okozott eróziótól. ③ Az egyszerű felépítés és a viszonylag alacsony költség lehetővé teszi a nagyszabású testreszabást

3. Alkalmazási forgatókönyvek:

Széles körben használják olyan területeken, mint az elektromos házak, a mechanikus berendezések burkolatai és az irodabútorok.

II. Festés

A festés a fémlemez felületkezelés egyik fontos eszköze is. A professzionális festési technológiával a fémlemez felülete sima és egyenletes bevonatot kaphat, és különféle speciális hatások érhetők el, mint például a fémes festék textúrája és a gyöngyházfényű festék csillogása. A minőségi megjelenésre törekvő termékek esetében kétségtelenül a festés utáni fémlemez a legjobb választás. A festési kapcsolat a felületkezelésben művészi hangulatot és vizuális hatást kölcsönöz az egyedi fémlemezeknek.

1. Alapelv:

A festéket szórópisztollyal porlasztjuk és szórjuk rá a lemezrész felületére, hogy egységes bevonatot képezzünk. A festék lehet oldószer alapú festék, vízbázisú festék vagy porfesték.

2. Előnyök:

① Különféle összetett színek és hatások érhetők el, például fémfesték és gyöngyházfényű festék. ② A bevonat jó dekoratív és védő tulajdonságokkal rendelkezik. ③ Különféle formájú és méretű lemezalkatrészekhez alkalmas.

3. Alkalmazási forgatókönyvek:

Szállítóeszközök, például autók, motorkerékpárok és kerékpárok héjai; olyan termékek felületkezelése, mint a bútorok és elektromos készülékek. III. Galvanizálás

A horganyzás olyan felületkezelési eljárás, amely erős korrózióálló védelmet biztosít a fémlemezek számára. Akár fémlemezt olvadt cinkfolyadékba merítünk, akár elektrogalvanizálási módszert alkalmazunk, a fémlemez felületén szilárd cinkötvözet bevonat alakítható ki. Ez a bevonat hatékonyan ellenáll a fémlemez eróziójának olyan durva környezetek által, mint a nedvesség, savak és lúgok, és nagymértékben meghosszabbítja a lemeztermékek élettartamát. Az építőiparban, gépiparban stb. a horganyzott fémlemez fontos szerepet tölt be, a felületkezelésben pedig még nélkülözhetetlenebb a horganyzási eljárás.

1. Alapelv:

Merítse a fémlemez részt olvasztott cink folyadékba, hogy cinkötvözet bevonatot képezzen a fémlemez felületén. Vagy használja az elektrogalvanizálási módszert, vegye a fémlemez alkatrészt katódnak, és engedje át az elektromosságot a cinkionokat tartalmazó elektrolitban, hogy a cinkionok redukálódjanak, és bevonatot képezzenek a fémlemez felületén.

2. Előnyök:

① Jó korrózióállósággal rendelkezik, és védi a fémlemez alkatrészeket zord környezetben. ② A cinkréteg bizonyos keménységgel és kopásállósággal rendelkezik. ③ Viszonylag alacsony költség.

3. Alkalmazási forgatókönyvek:

Acél szerkezeti részek olyan területeken, mint az építőipar, a gépek és az energia; termékek, például hardverszerszámok és kötőelemek.

IV. Krómozás

A krómozás rendkívüli fényt és keménységet kölcsönöz a fémlemezeknek. A króm galvanizálása során a fémlemez felületén kemény és fényes krómbevonat képződik. Ez a bevonat nem csak rendkívül magas kopásállósággal rendelkezik, de ellenáll a karcolásoknak és a korróziónak is. Az olyan termékekben, mint az autóipari díszítőalkatrészek és fürdőszobai berendezési tárgyak, a krómozott fémlemez gyakran kiemelkedik, ami a felületkezelés krómozási eljárásának köszönhető.

1. Alapelv:

Alkalmazzuk a galvanizálási módszert, vegyük a fémlemez részt katódnak, és engedjük át az elektromosságot a krómionokat tartalmazó elektrolitban, hogy a krómionok redukálódjanak, és lerakódjanak a fémlemez felületén, hogy kemény és fényes krómbevonatot képezzenek.

2. Előnyök:

① Rendkívül nagy keménységgel és kopásállósággal rendelkezik, és ellenáll a karcolásoknak és a kopásnak. ② A krómbevonat jó dekoratív tulajdonságokkal rendelkezik, és olyan fényes felületű, mint egy tükör. ③ Erős korrózióállóság, és zord környezetben is használható, mint például nedvesség, savak és lúgok.

3. Alkalmazási forgatókönyvek:

Autók és motorkerékpárok díszalkatrészei; olyan termékek, mint a fürdőszobai felszerelések és hardver kiegészítők. V. Eloxálás

Az eloxálás elsősorban alumínium és alumíniumötvözet lemezekre alkalmazható. Egy meghatározott elektrolitban elektromos áramot vezetve sűrű alumínium-oxid film képződik az alumíniumlemez felületén. Ez a fólia jó korrózióállósággal, kopásállósággal és szigetelő tulajdonságokkal rendelkezik. Ugyanakkor a folyamatparaméterek beállításával, egyedi dekorációs effektusokkal a fémlemezhez különböző színű oxidfilmeket lehet elérni. A repülőgépipar, elektronikai készülékek stb. területén az eloxálással kezelt fémlemezek kiváló teljesítményt és gyönyörű megjelenést mutatnak.

1. Alapelv:

Főleg alumíniumból és alumíniumötvözetből készült lemezalkatrészek esetében vegyük azokat anódoknak, és engedjük át az elektromosságot egy meghatározott elektrolitban, hogy az alumínium felülete oxidációs reakción menjen keresztül, és sűrű alumínium-oxid film alakuljon ki.

2. Előnyök:

① Az alumínium-oxid film jó korrózióállósággal, kopásállósággal és szigetelő tulajdonságokkal rendelkezik. ② Az oxidációs folyamat paramétereinek beállításával különböző vastagságú és színű oxidfilmek érhetők el, jó dekoratív tulajdonságokkal. ③ Környezetbarát és nem mérgező, és nem okoz környezetszennyezést.

3. Alkalmazási forgatókönyvek:

Alumínium termékek olyan területeken, mint a repülőgépipar, az elektronikai készülékek és az építészeti dekoráció. VI. Dróthúzás

A huzalhúzó kezelés egyedi textúrával ruházza fel a fémlemezt. Azáltal, hogy mechanikai súrlódás révén szabályos textúrákat képez a fémlemez felületén, nem csak a felület enyhe hibáit tudja elfedni, hanem növeli a csúszásgátló tulajdonságokat is. Egyes csúcskategóriás elektronikai termékekben és bútorokban egyre elterjedtebb a huzalhúzott fémlemez alkalmazása, és ez elválaszthatatlan a felületkezelés során alkalmazott huzalhúzási folyamattól.

1. Alapelv:

Mechanikai súrlódással bizonyos szabályos textúrákat alakítson ki a fémlemez felületén. A dróthúzás kezeléséhez olyan eszközöket lehet használni, mint a csiszolópapír, a csiszolószalag vagy a huzalhúzó gép.

2. Előnyök:

① Egyedi textúrát és dekoratív hatást biztosít a fémlemez alkatrészeknek, és növeli a termékek minőségét. ② Elfedheti az enyhe karcolásokat és hibákat a felületen. ③ A huzalhúzás textúrája bizonyos csúszásgátló hatással bír.

3. Alkalmazási forgatókönyvek:

Olyan termékek felületkezelése, mint a konyhai berendezések, elektronikai termékek és csúcsminőségű bútorok. Röviden, a fémlemez és a felületkezelés szorosan összefügg és elválaszthatatlan egymástól. A különböző felületkezelési módszerekkel a fémlemez jobb teljesítményt, szebb megjelenést és magasabb értéket kapott. Legyen szó egyéniségre törekvő fogyasztóról vagy a minőségre odafigyelő vállalkozásról, a fémlemezek és felületkezelések testreszabásának szépségében mindannyian megtalálják a saját igényeiknek megfelelő megoldásokat.